레이저 마킹의 장점

레이저 마킹이 사용되는 산업: 기계 공학, 전자 및 반도체 산업, 의료 기술, 자동차 산업, 플라스틱 가공, 시계 부품 마킹, 볼 베어링 등
1. 간단하고 직접적이며 영구적입니다. 레이저 마킹은 특별한 캐리어 재료나 전처리 없이 공작물에 직접 적용됩니다. 표시는 즉각적이고 영구적입니다. 이것은 레이저 마킹이 마모되지 않는다는 것을 의미합니다.
2.100% 디지털: 레이저 마킹의 내용은 프린터와 마찬가지로 100% 디지털입니다. 따라서 프로세스는 고객별, 유연하거나 동적인 콘텐츠에 이상적입니다.
3. 비접촉식: 레이저 마킹을 사용하면 높은 레이저 출력으로 깊은 조각을 해도 처리할 재료에 힘이 가해지지 않습니다. 이렇게 하면 고정된 클램핑이 필요하지 않으므로 깨지거나 막히거나 마르지 않으므로 100% 신뢰할 수 있습니다.
4. 마모가 없고 유지 보수가 적음: 마킹 레이저는 비접촉식이므로 실제로 마모가 없고 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 파이버 레이저는 평균 20,000 작동 시간 동안 지속됩니다.
5. 최소 마킹 비용: 레이저 마킹은 작동 중에 소모품이 필요하지 않기 때문에 데이터 플레이트의 일반적인 마킹 비용은 레이저 유형에 따라 0.15~0.23센트입니다.
6. 일관된 품질의 정확한 라벨링: 레이저 마킹의 고정밀 덕분에 섬세한 그래픽(예: 로고), 1포인트 글꼴 또는 매우 작은 형상도 재료에서 명확하게 읽을 수 있습니다. 레이저 마킹은 일관된 결과를 보장합니다.
7. 최고 속도의 레이저 마킹: 레이저 마킹은 시장에서 가장 시간을 절약하는 마킹 프로세스 중 하나입니다. 생산성을 높이고 생산 비용을 줄입니다. 가공 재료에 따라 다양한 유형의 레이저(예: 파이버 레이저, CO2) 및 레이저 기계(예: Galvo 레이저 또는 평판 레이저 시스템)가 레이저 마킹에 사용됩니다.
8. 재료에 미치는 영향을 최소화하면서 강력한 마킹: 사용되는 레이저 매개변수에 따라 재료 표면을 손상시키지 않고 특정 재료에 마킹을 구현할 수도 있습니다.

1. 맞춤형 및 OEM 주문이 지원됩니다.
2. 모든 OEM 서비스는 무료이며 고객은 로고 도면, 기능 요구 사항, 색상 등을 제공하기만 하면 됩니다.
3. MOQ가 필요하지 않습니다.
4. 전세계 대리점을 진심으로 찾고 있습니다.