녹 제거 레이저 청소 기계의 장점

현재 녹 제거 산업 레이저 청소 기계에서 널리 사용되는 방법에는 기계적 연삭, 화학적 녹 제거 및 초음파 녹 제거가 포함됩니다. 이러한 전통적인 녹 제거 공정과 비교할 때 레이저 녹 제거는 환경 보호와 높은 정밀도 측면에서 확실한 이점을 가지고 있습니다. 레이저 녹 제거가 기존 공정을 완전히 대체하고 주류 녹 제거 방법이 될까요?
먼저 레이저 녹 제거의 장점을 살펴보겠습니다. 전통적인 녹 제거 공정과 비교할 때 주요 장점은 다음과 같습니다.
1, 자동 조립 라인: 레이저 녹 제거 기계는 CNC 공작 기계 또는 로봇과 통합될 수 있으며 녹 제거의 원격 제어 구현은 장비 자동화, 제품 조립 라인 작업의 형성, 지능형 작업을 실현할 수 있습니다.
2, 정확한 포지셔닝 : 광섬유 전송 가이드 레이저를 사용하여 유연성을 갖도록 내장 된 스캐닝 진동기 제어 지점 고속 이동을 통해 특수 모양의 부품, 구멍, 홈 및 기타 전통적인 방법에 도달하는 데 편리합니다. 비접촉 레이저 녹제거 처리 코너입니다.
3, 손상 없음: 짧은 충격으로 인해 금속 표면이 가열되지 않으며 기판이 손상되지 않습니다.
4, 우수한 안정성: 펄스 레이저에 사용되는 레이저 녹 제거 기계는 매우 긴 수명을 가지며 일반적으로 최대 100,000시간의 가장 긴 수명, 안정적인 품질, 우수한 신뢰성을 갖습니다.
5, 환경 오염 없음: 화학적 녹 제거제는 녹 제거 폐액을 생성하지 않으며, 레이저 녹 제거 과정에서 생성된 오염 물질 입자 및 가스는 환경 오염을 방지하기 위해 휴대용 배기 팬으로 간단히 수집하고 정화할 수 있습니다.
6. 낮은 유지 관리 비용: 레이저 녹 제거제 사용 시 소모품 소비가 없으며 운영 비용이 낮고 정기적으로 녹을 제거하거나 나중에 렌즈를 교체하면 되며 유지 관리 비용이 낮고 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.