레이저 용접기의 품질을 제어하는 ​​방법

용접기의 품질을 확인하십시오. 일반적으로 육안검사와 파괴검사의 두 가지 방법이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 육안 검사는 직원이 풍부한 업무 경험을 바탕으로 용접기 제품의 자격 여부를 판단하는 것입니다. 그러나 이번 조사를 토대로 결론을 도출하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 이를 위해서는 파괴검사, 즉 용접기의 모재를 찢어내는 검사가 필요합니다. 검증을 받습니다. 또한 인장 강도를 테스트하기 위해 인장 시험기를 사용할 수도 있습니다.

둘째, 현상에 따른 원인분석을 실시한다. 일반적으로 용접기의 가공이 불량하면 재료에 문제가 있을 수 있습니다. 문제를 해결하려면 재료 품질을 확인한 후 재료를 교체하거나 레이저 용접기의 파형 설정 공정 조건을 변경해야 합니다. 용접기 제품의 동일 부위에 연속적으로 용접기가 나타나는 경우, 불량인 경우 작업대 및 치구에 문제가 있을 가능성이 높습니다. 간헐적으로 용접 관통이 발생하고 용접이 약한 경우 용접기의 에너지 안정성을 확인하거나 작업대 및 고정 장치에 문제가 있는지 확인할 수 있습니다.

셋째, 용접기 품질보증 관리를 강화한다. 용접 과정에서 먼저 용접기의 압력을 압력 테스터로 자주 테스트하여 압력을 일정하게 유지해야 합니다. 동시에 용접기 헤드의 작동 상태를 자주 점검해야 합니다. 둘째, 전류 모니터링을 강화해야 합니다. 전원 전압의 변동, 용접기의 과부하로 인한 과열로 인한 전류 출력 감소, 작업물과의 접촉 불량으로 인한 전류 감소, 용접기의 성능 저하 등과 같은 문제를 피하십시오. 셋째, 공작물 두께, 도금 두께, 금속 조성 등의 변화를 고려하여 용접기 제품 불량이 발생하지 않도록 해야 합니다.