레이저 마킹기의 마킹 과정에서 흔히 발생하는 품질 문제와 해결 방법

(1) 레이저 마킹기의 마킹 패턴이 국부적으로 명확하지 않습니다.

원인: 성형판의 두께가 균일하지 않고 성형 압력이 너무 작습니다. 가열 온도가 너무 낮거나 기계 정확도가 높지 않습니다.

해결책: 성형판의 두께가 균일한지, 성형 압력이 너무 작은지, 온도가 너무 낮은지, 기계 정확도가 저하되는지 확인하십시오.

공정 제어 포인트: 성형판의 두께 오차는 0.001mm 이내로 제어되어야 합니다. 경도는 230-280N/mm를 유지해야 합니다. 홀로그램은 성형롤러에 일정한 압력을 가하여 성형하여 간섭무늬를 생성하기 때문입니다. 성형판이 단단한 경우

정도가 충분하지 않아 스탬핑 과정에서 내부 응력으로 인해 금형 판이 변형되거나 손상될 수 있습니다.

(2) 레이저 마킹기의 마킹 패턴이 흐릿합니다.

원인: 일반적으로 가열 온도 및 성형 압력과 관련이 있습니다.

해결책: 가열 온도가 너무 낮은지, 성형 압력이 떨어지는지 확인하십시오.

공정 관리 포인트: 성형 압력 설정은 성형 온도 홀로그램 재료의 종류나 코팅층의 연화점을 종합적으로 고려해야 합니다. 압박감이 너무 심해요. 성형판은 손상되기 쉽고 홀로그램 재료가 부서집니다. 압력이 너무 낮아 성형됨

원형압착방식의 경우 초기 양측 가압롤러의 압력은 일반적으로 약 0.08MPa 정도이며, 성형이 시작된 후 가압롤러의 압력은 점차적으로 030~0.50MPa까지 균일하게 증가됩니다. 성형 속도는 인상에 따라 결정될 수 있습니다.

고품질 기계 성능 및 기타 포괄적인 규제.

(3) 레이저 마킹기의 마킹 패턴은 흰색입니다.

해결책: 성형 속도가 너무 느린지 확인하십시오. 성형 온도가 너무 높은지 여부.

(4) 레이저 마킹기의 마킹 필름

원인: 열간 압착 온도가 분해 온도보다 높고 코팅의 점도가 증가하여 끈적끈적한 판이 생기고 필름이 홀로그램 엠보싱 롤러에 감겨지게 됩니다.

해결책: 핫 프레싱 온도를 낮추십시오.

(5) 레이저 마킹기의 마킹 패턴은 모호한 원인의 명확한 부분입니다. 열간 프레스 장치의 온도 분포가 균일하지 않거나 성형판이 매끄럽지 않습니다.

해결책: 열간압착 장치의 온도 분포가 균일한지, 성형판이 변형되거나 마모되었는지 확인하십시오.

(6) 레이저 마킹기의 마킹 필름에 수평 (수직) 방향으로 주름이 있습니다. 풀기 또는 감기의 장력 조절이 부적절합니다.

Jinan Luyue CNC Equipment Co Ltd는 마킹 기계의 생산, R&D 및 판매 분야에서 15년의 경험을 보유하고 있으며 북미, 남미, 유럽, 동남아시아 및 기타 지역에서 지역 파트너를 모집합니다.