CO2 레이저 마킹기는 신발 산업에서 어떻게 널리 사용됩니까?

CO2 레이저 마킹 기계 기술은 널리 사용되고 있으며 개발도 매우 빠릅니다. 유리관 CO2 레이저 마킹 기계 개발 시작부터 불과 몇 년 만에 현재의 금속 튜브에 이르기까지 많은 산업에서 레이저 마킹 기술, 레이저 개발을 사용하고 있습니다. 마킹 기술은 일련의 레이저 마킹 장비를 가져왔습니다.

파이버 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, 자외선 레이저 마킹기, 그린 레이저 마킹기 등 각 장치는 현대 기술의 발전을 촉진합니다. 각 종류의 레이저 장비 응용 산업은 매우 광범위합니다. 예를 들어, CO2 레이저 마킹 머신, CO2 레이저 마킹 머신은 현재 가장 널리 사용되는 모델입니다. 여기에서는 가죽 신발 가공에 CO2 레이저 마킹 머신을 적용하는 방법을 살펴보겠습니다.

CO2 레이저 마킹 머신 레이저 가공 신발 갑피를 사용하면 일반 가공보다 더 큰 장점이 있습니다.

우선, 레이저는 고객의 요구에 따라 다양한 상부 재료의 표면에 온갖 정교한 패턴을 조각하고 비울 수 있습니다.

둘째, CO2 레이저 마킹기는 빠른 속도, 고정밀도, 우수한 품질 및 작은 변형의 장점을 가지고 있어 신발 갑피의 외관 이미지와 브랜드 효과를 크게 향상시키며 재료는 널리 사용되며 거의 모든 신발 갑피 재료 조각과 레이저가 가능합니다.

셋째, 금형을 열 필요가 없고 컴퓨터 그래픽 편집이 가능하며 변경이 쉽고 출력에 제한이 없으며 신제품 개발 주기가 크게 단축되고 개발 비용이 절감됩니다.

넷째, 레이저 조각 기능 자동 점프 번호, 강력한 위조 방지 기능, 아름다운 그래픽, 미세한 선, 청소 저항, 내마모성;

다섯째, 열변형이 작다. 레이저 빔은 가늘고 속도가 빠르며 에너지가 집중되어 가공 재료에 전달되는 열이 적고 신발의 변형도 매우 작습니다.

여섯째, 레이저 절단기로 갑피를 절단하면 갑피에 털이 없으며 가공 표면 마감이 좋습니다.

일곱째, 환경 보호, 에너지 절약, 오염 없음, 독성 물질이 포함되어 있지 않습니다.