엔지니어가 레이저 슬라이싱 캐리어를 선택하는 이유는 그것이 제공하는 장황한 목록에 있습니다. 레이저 슬라이싱의 축복은 유연성, 정밀도, 반복성, 속도, 비용 효율성, 뛰어난 품질, 비접촉식 절단, 다양성 및 자동화 가능성입니다.
레이저 마킹은 산화 공정을 통해 대비되는 마킹을 생성하기 위해 물체의 모양을 변경하는 방법입니다. 이 산화는 낮은 강도로 물체를 천천히 가열하여 탄소를 외관으로 끌어당겨 읽기 쉬운 마킹을 생성하는 방식으로 실행됩니다.
이 작업 방식은 CO2 레이저(절단, 보링 및 조각용)와 스타일이 동일한 네오디뮴(Nd) 및 네오디뮴 이트륨-알루미늄-가넷(Nd:YAG)의 세 가지 방식으로 나눌 수 있습니다. 과도한 에너지, 낮은 반복 보링에 사용되며 Nd:YAG는 초고출력 보링 및 조각에 사용됩니다.
레이저 축소 절차가 재료의 측면과 다른 곳에서 시작하려는 경우 피어싱 방법이 사용됩니다. 예를 들어 과도한 강도의 펄스 레이저가 재료에 틈을 만듭니다. -두께(13mm) 스테인리스 금속판.
주제에서 알 수 있듯이 레이저 절단기는 재료를 절단하여 패턴과 디자인을 만듭니다. 효과적인 레이저 빔은 재료를 녹이거나 태우거나 증발시키는 힘입니다.
Dot Peen 마킹 또는 조각은 생산자가 식별 및 추적을 위해 다양한 물질에 깊고 영원한 인상을 남길 수 있도록 하는 핀 마킹 장비입니다. "핀 마킹", "도트 피닝" 또는 "핀 스탬핑"이라고도 하는 이 빠르고 환경 친화적인 마킹 시스템은 카바이드 또는 텅스텐 카바이드 핀을 사용하여 지체 없이 직물에 영향을 주어 마킹을 만듭니다.
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