자동차 산업에 레이저 적용

자동차 제조는 완성을 위해 일련의 공정 기술이 필요한 거대한 시스템 프로젝트입니다. 최근 레이저 가공, 산업용 로봇, 디지털 제어로 대표되는 첨단 기술은 자동차 제조 산업의 고도화를 지속적으로 추진하고 있으며, 첨단 가공 방법인 레이저는 자동차 제조 발전에 획기적인 돌파구를 가져올 것입니다. 산업!

레이저 용접은 높은 에너지 밀도, 작은 변형, 좁은 열 영향 영역, 높은 용접 속도, 실현하기 쉬운 자동 제어 및 후속 처리가 없다는 장점으로 인해 산업 제조에서 중요한 수단 중 하나가 되었습니다. 자동차 제조 산업은 현재 산업 생산 산업에서 레이저 용접 기술을 가장 많이 사용하고 있으며 레이저 용접 기계의 유연성으로 다양한 자동차 재료 가공을 충족하고 자동차 생산 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시키고 막대한 경제적 이익을 가져옵니다. 자동차 제조업에.

레이저 절단은 가장 일반적으로 사용되는 레이저 가공 방법 중 하나이며, 레이저 절단 유형은 레이저 기화 절단, 레이저 용융 절단, 레이저 산소 절단 및 레이저 절단 및 제어 파괴 네 가지 범주로 구분됩니다. 절단 공정을 측정하는 기준은 절단 속도, 절단 정밀도, 안정성 및 신뢰성입니다. 자동차 산업에서 레이저 절단은 주로 새로운 모델을 개발하는 동안 차체 샘플을 빠르게 절단하는 데 사용됩니다. BMW, Mercedes-Benz, Fiat, Volvo, Volkswagen 및 기타 회사에서는 이 작업을 위한 5축 레이저 가공 기계를 보유하고 있습니다.

자동차 안전에 관한 국가 법률 및 규정이 도입됨에 따라 자동차 및 부품의 ID에 대한 높은 요구 사항이 제시되고 있으며, 자동차 및 부품의 ID 확립은 제품 품질 추적성 및 리콜을 달성하기 위한 기초입니다. 제품 클레임 관리를 강화하기 위해 차량 결함 제품 리콜 시스템의 요구 사항을 충족하고 핵심 부품의 정보 수집 및 품질 추적성을 실현합니다.