레이저 마킹기 유지 관리 및 예방 조치

레이저 마킹 기계 유지 관리 및 예방 조치:

파이버 레이저 마킹 머신이 작동하지 않을 때는 마킹 머신과 컴퓨터 전원 공급 장치를 차단해야 합니다.

기계가 작동하지 않을 때에는 먼지가 광학렌즈를 오염시키는 것을 방지하기 위해 현장거울의 렌즈를 덮어두십시오.

작업 시 기계 회로는 고전압 상태이므로 비전문가는 시동 시 감전 사고를 방지하기 위해 수리하지 마십시오.

어떤 결함이 있을 경우 기계의 전원 공급을 즉시 차단해야 합니다.

장비를 장기간 사용하면 공기 중의 먼지가 초점 거울 하단 표면에 흡착되어 빛이 레이저 출력을 감소시키고 마킹 효과에 영향을 미칩니다. 무거움으로 인해 광학 렌즈가 너무 많은 열을 흡수하여 파열됩니다. 마킹 효과가 좋지 않을 경우 포커싱 미러 표면이 오염되었는지 주의 깊게 확인해야 합니다. 포커싱 미러의 표면이 오염된 경우 포커싱 미러를 제거하고 아래쪽 표면을 청소하십시오.

초점 거울을 제거할 때는 특별한 주의를 기울이고, 손상되거나 떨어지지 않도록 주의하십시오. 동시에 손이나 다른 물체로 거울 표면을 만지지 마십시오.

세척방법은 무수에탄올(분석용 순수)과 에테르(분석용 순수)를 3:1의 비율로 혼합한 후, 장섬유 면봉이나 렌즈페이퍼로 혼합물에 침투시킨 후, 하단 표면을 가볍게 문질러 닦아내는 방법입니다. 초점 거울을 맞추고 닦을 때마다 면봉이나 렌즈 종이를 교체하십시오.

마킹 기계의 작업 과정에서 기계 손상을 방지하기 위해 마킹 기계를 움직여서는 안됩니다. 기계의 방열 효과에 영향을 미치지 않도록 더미를 덮거나 마킹 기계 위에 다른 품목을 올려 놓지 마십시오.